Avaluació de tecnologia de processament mecànic

Materials aplicables: aptes per a materials estructurals metàl·lics com ara acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, ferro colat, aliatge d'alumini, aliatge de coure, aliatge de titani, aliatge d'alta temperatura, així com alguns materials no metàl·lics com ara plàstics d'enginyeria, niló, fusta laminada encolada, ceràmica, etc.

Objectes aplicables: eix de coberta, màniga de disc, engranatge, caixa, suport, cos de la vàlvula, peces de precisió, motlles, peces soldades i peces forjades i, posteriorment, productes acabats de processament mecànic i semi{0}}productes.

Escenaris aplicables: s'utilitza per a l'avaluació racional de les rutes del procés de mecanitzat, l'optimització dels paràmetres de tall, l'avaluació de la compatibilitat dels accessoris, l'acceptació de la qualitat del mecanitzat, l'anàlisi de defectes de mecanitzat, l'avaluació de l'eficiència i l'estabilitat de la producció, la millora del procés i la verificació de la consistència del mecanitzat per lots.

Avaluació de la raonabilitat del pla de processos: avaluació de la racionalitat i economia dels procediments de processament, rutes del procés, punts de referència de posicionament, mètodes de subjecció, seqüències de processament i processos de tall.
Avaluació de la precisió dimensional i posicional: detecció i avaluació de toleràncies geomètriques com ara dimensions externes, obertura, amplada de solc, longitud, gruix, coaxialitat, perpendicularitat, paral·lelisme, arrodoniment, cilindricitat i precisió de posició.
Avaluació de la qualitat de la superfície: avaluació de l'aspecte i la qualitat microscòpica de la rugositat superficial, marques de ganivet superficials, marques de vibració, rascades, soques, rebaves, vores trencades, capes d'òxid, etc.
Avaluació de l'estabilitat del processament: avaluació de la consistència de la mida del processament per lots, la precisió de posicionament repetida, la fluctuació de l'error de processament, la taxa de rebuig i la velocitat de primera passada.
Paràmetres de tall i avaluació de l'eina: velocitat de tall, velocitat d'avanç, profunditat de tall, mètodes de refrigeració i lubricació, material de l'eina, vida útil, estat de desgast i avaluació de l'adaptabilitat.
Avaluació de l'aparell i l'equip: precisió de l'aparell, rigidesa, fiabilitat del posicionament, precisió de la màquina-eina, velocitat, rigidesa, adaptabilitat del sistema CNC i avaluació de l'estabilitat operativa.
Anàlisi de defectes de processament mecànic: determinació i millora de l'anàlisi de les causes dels defectes com ara xoc, tall, tall, deformació, desviació dimensional, rebaves, deformacions, esquerdes, cremades i desviació de la rotonditat.
Avaluació de la compatibilitat de processos: avaluació de la connexió i compatibilitat amb els processos precedents i successius, com ara el tractament tèrmic, el tractament superficial, la soldadura, la forja i la racionalitat de la cadena global del procés.
Eficiència del processament i avaluació de costos: temps de cicle de processament, temps auxiliar, taxa d'utilització del material, consum d'energia, desgast d'eines, avaluació integral dels costos de producció.