Inspecció de fixació

Materials aplicables: adequat per a materials metàl·lics específics de fixació com ara acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, aliatge de titani, aliatge de coure, aliatge d'alumini, etc.

Productes aplicables: inclosos cargols, femelles, cargols, tacs, volanderes, anells de retenció, passadors, reblons, tires de dents, cargols d'ancoratge i altres elements de fixació mecànics i estructurals.

Escenaris aplicables: s'utilitza per a la inspecció d'entrada de matèries primeres, l'acceptació de fàbrica del producte acabat, l'avaluació de la qualitat del muntatge, la verificació del rendiment mecànic, les proves no-destructives, la inspecció de qualitat de la instal·lació, l'anàlisi de fallades i les proves d'arbitratge de qualitat.

Anàlisi de la composició química: determinació del contingut d'elements com carboni, silici, manganès, sofre, fòsfor, crom, níquel, molibdè, bor, etc., i determinació de la conformitat dels graus i composicions dels materials.
Proves de rendiment mecànic: resistència a la tracció, límit elàstic, allargament a la ruptura, reducció de l'àrea de la-secció transversal, càrrega garantida, prova de càrrega de falca, duresa, tenacitat a l'impacte, profunditat de la capa de descarburació i prova de duresa de retemperatge.
Prova de precisió de la rosca: inspecció de calibre de rosca, pas, diàmetre principal, diàmetre menor, pas, perfil, tolerància de rosca i avaluació de la conformitat.
Inspecció de mida i aspecte: inspecció de dimensions i toleràncies de posició com ara la longitud total, el diàmetre de la vareta, el gruix del cap, l'amplada de la vora oposada, les dimensions diagonals, la perpendicularitat, la coaxialitat, la simetria, etc.
Inspecció de la qualitat de la superfície: inspecció i avaluació de defectes d'aspecte com ara esquerdes superficials, plecs, ratlles, rascades, picades, rebaves, òxid, cremades, etc.
Proves de tractament de superfícies: avaluació del gruix del recobriment, l'adhesió, la resistència a la corrosió i la tendència a la fragilitat de l'hidrogen per a la galvanització, galvanització en calent-, Dacromet, fosfatació, passivació i altres recobriments.
Prova de rendiment del procés: prova de torsió, prova de flexió, prova d'expansió de forats, rendiment de bloqueig, verificació de rendiment de muntatge i subjecció.
Proves no destructives: inspecció de partícules magnètiques, inspecció de penetrants, utilitzades per detectar defectes com ara esquerdes superficials i properes a la superfície.
Anàlisi de fallades: anàlisi de modes i causes de fallada com fractura de fixació, afluixament, lliscament de dents, corrosió, desgast, fatiga, fragilitat per hidrogen, etc.